냉간 단조 라디에이터의 장점

냉간 단조는 재결정 온도(일반적으로 상온이라고 함) 아래에서 프로파일을 성형 및 단조하는 기술 공정입니다. 냉간 단조 재료는 대부분 알루미늄이며 일부 합금, 구리 및 일부 합금은 변형 저항이 낮고 상온에서 우수한 가소성을 나타냅니다. 냉간 단조는 가공 중 프로파일의 가공 경화(변형 경화)를 유발하여 강도와 경도를 증가시킬 수 있습니다.

냉간 단조 공정은 라디에이터 제조업체의 광원 라디에이터 및 LED 라디에이터 생산에 널리 사용됩니다. ZP HEAT SINK는 냉간 단조를 사용하는 라디에이터의 초기 제조업체이며 냉간 단조 공정에서 풍부한 경험을 축적했습니다. ZP HEAT SINK는 일반 광원 방열기 생산 외에도 다이캐스팅 마이크로 채널의 열전도율 저하 문제와 마이크로 채널 가공 비용이 높은 문제를 해결하기 위해 고출력 냉간 단조 라디에이터 제조 기술을 보유하고 적용하기 시작했습니다. 고전압 주파수 변환기, 풍력 변환기, 모터 컨트롤러 및 기타 수냉 솔루션에 적용됩니다.

라디에이터는 냉간 단조 기술, 낮은 열 저항 및 우수한 열 전도 효과와 통합된 방식으로 설계 및 생산되어 적시에 열을 효과적으로 내보내고 궁극적인 방열 효과를 달성할 수 있습니다. 또한 냉간 단조 라디에이터는 기계적 특성이 우수하고 생산성이 높으며 재료 활용도가 높아 대량 생산에 특히 적합하여 생산 비용을 절감합니다.