알루미늄 프로파일 제조업체의 방열판 압출 기술

작은 크기와 대칭 모양의 일부 방열판 프로파일은 처리하기 쉽습니다. 대부분의 방열판 프로필은 평평하고 넓으며 그 모양은 1인치에 불과합니다. 그들 중 일부는 비대칭입니다. 히트 싱크 프로파일을 원활하게 생산하기 위해서는 잉곳 주조, 금형, 압출 공정 등의 측면에서 협력이 필요합니다. 압출 방열판 프로파일에 사용되는 합금은 우수한 압출성 및 열 전도성을 가져야 합니다. 일반적으로 사용되는 합금은 1A30, 1035 및 6063입니다. 6063 합금은 압출 성능과 열전도율이 우수할 뿐만 아니라 기계적 특성도 우수합니다. 현재 널리 사용되고 있습니다.

 

압출 기술은 알루미늄 방열판에 널리 사용되는 제조 공정입니다. 원하는 모양을 만들기 위해 다이를 통해 빌렛(원통형 알루미늄 조각)을 밀거나 당기는 작업이 포함됩니다. 이 프로세스는 높은 정확도와 반복성으로 복잡한 형상을 생성할 수 있습니다.

 

압출 공정은 빌렛이 특정 온도로 가열되는 것으로 시작됩니다. 그런 다음 압출 프레스에 로드되고 제자리에 고정됩니다. 프레스는 빌렛에 압력을 가하여 특수 설계된 다이를 통과하도록 하여 작동합니다. 다이는 방열판의 최종 모양과 크기를 결정합니다.

 

압출 공정 중에 알루미늄은 소성 변형을 겪는데, 이는 알루미늄이 압축되고 늘어나는 것을 의미합니다. 이로 인해 재료가 더 강하고 탄력적이 되어 처리되지 않은 알루미늄보다 열을 더 잘 견딜 수 있습니다. 또한 효율적인 방열판을 만드는 데 중요한 얇은 벽을 만들 수 있습니다.

 

알루미늄이 압출되면 냉각되고 원하는 길이로 절단됩니다. 방열판은 기계 가공 또는 마무리 공정과 같이 필요에 따라 추가로 처리할 수 있습니다.

 

압출 기술은 알루미늄 방열판 생산에 많은 이점을 제공합니다. 툴링 비용이 낮고 생산 속도가 높은 비용 효율적인 프로세스입니다. 또한 여러 제조 단계를 거치지 않고도 복잡한 모양을 만들 수 있습니다. 그 결과 방열판은 가볍고 내구성이 있으며 열을 발산하는 데 매우 효율적입니다.

 

전반적으로 압출 기술은 알루미늄 방열판 제조 공정의 필수 부분으로, 정밀도와 품질로 복잡한 형상을 생산하는 매우 효율적이고 비용 효율적인 방법을 제공합니다.